噴涂技巧
第1:1好是烘干型底漆層與烘干性面漆配套,自干型底漆與自干型面漆配套,同基漆的底漆與面漆配套。
第二:當選用強溶劑的面漆時,如:硝基漆,過氯1乙烯漆等,底漆層必須能耐強溶劑不被咬起,如醇酸漆,環氧漆等。
第三:底漆和面漆要有大致相近的硬度,伸張程度。
第四:發揮型漆料在固化型底漆上配套時,耐溫熱性差。
第五:底漆的油度比面漆的油度要短一些,表面噴涂,否則面漆的耐侯性差,并且底漆面漆干燥收縮的不同,易造成各層龜裂。
第五:采用多層異1類涂層時,往往采用中間層,碳化鎢噴涂,使漆基過渡,達到底層和面層良好的結合。
噴涂關于能源消耗的影響因素
前處理工件的干燥:前處理后的工件如不及時干燥會出現返銹,
生產量較小的企業往往采用太陽曬干或自然常溫干燥,也是一種節能的辦法。
關鍵是工件必須散開,不能堆放在一起。生產量較大的單位,常采用烘干的方法,工藝溫度一般在120oC左右。
這種方法有一個誤區,有些人將濕工件堆放在烘箱內,關閉烘箱門一味靠溫度來干燥,結果干燥速度慢,且工件在濕熱條件下更容易返銹。
靜電噴涂加工常見問題及解決方法
現象 :起皺
原因:干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚,內部深劑未及時揮發,馬鞍山噴涂,外干內不干。
解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時間;實干后只能噴第二道或濕噴濕。
粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
該過程相對簡單,金屬表面噴涂,主要是由于生產過程中主要設備的自動精度提高??梢詫崿F一些主要技術參數的微電腦控制,有效降低了工藝操作的難度,大大減少了輔助設備.
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